All'inizio del XX secolo, il tessuto laccato alla nitrocellulosa realizzato rivestendo il tessuto con sol di nitrocellulosa è stato il pioniere della pelle artificiale.negli anni '30, la produzione industrializzata di cloruro di polivinile aprì nuove risorse di materie prime per la pelle artificiale e promosse lo sviluppo dipelle artificialeproduzione.La pasta di cloruro di polivinile con plastificante e stabilizzante è facile da colorare e, dopo che il rivestimento è stato gelatinizzato, può essere trasformata in molti tipi di prodotti con aspetto simile alla pelle mediante stampa, goffratura o goffratura e stampa.La sua traspirabilità e permeabilità all'umidità sono coerenti con la pelle naturale e ha una certa forza e resistenza all'abrasione, in particolare è facile da produrre, materie prime abbondanti, qualità del prodotto uniforme, facile da tagliare e utilizzare, peso leggero, resistenza all'acqua, basso costo, quindi è ampiamente usato nella decorazione di interni di automobili,sedili dell'autoe altri accessori industriali.
Con lo sviluppo di varietà di plastica e tecnologia di lavorazione, la pelle artificiale forma una varietà di prodotti in serie.Le materie prime dello strato di rivestimento sono poliammide, poliuretano, poliolefina, ecc. InoltrePVC, vengono utilizzate anche le materie prime dello strato di rivestimento.Ci sono anche molti tipi di tessuti di base, come tela piana, tela, tela lavorata a maglia, panno in pile, tessuto non tessuto e così via.Diverse varietà e colori della produzione di pelle artificiale differiscono anche dal modo di rivestimento e gelificazione dello strato superficiale del tessuto di base, nonché dall'ordine del processo di finitura, come goffratura, stampa, trattamento superficiale e composizione dell'agente di trattamento superficiale.
La produzione comprende il trattamento del tessuto di base, la preparazione dell'adesivo, il rivestimento, la laminazione, la gelificazione, il trattamento superficiale, la goffratura, il raffreddamento e l'avvolgimento.Esistono 4 principali metodi di produzione:
Metodo di rivestimento diretto
Il materiale adesivo viene spalmato direttamente sul tessuto di base pretrattato con una spatola, quindi viene gelificato e plastificato nella scatola di plastificazione, quindi viene goffrato e raffreddato per ottenere il prodotto finito.Questo metodo può produrre tutti i tipi di pelle artificiale ordinaria, pelle artificiale film e pelle artificiale schiuma su base di tessuto.
Metodo di rivestimento di trasferimento
Chiamato anche metodo di rivestimento indiretto.La pasta viene spalmata sul supporto (nastro di carta antiaderente o nastro di acciaio inossidabile) con un rullo inverso o un raschietto e, dopo la gelificazione, la base del tessuto viene quindi laminata sullo strato di materiale gelificato senza tensione, quindi plastificata, raffreddata e staccata dal supporto, e successivamente post-trattato, e si ottiene il prodotto finito.Questo metodo è adatto per la produzione di tessuto a maglia o pelle artificiale espansa a base di tessuto non tessuto e pelle artificiale comune.
Metodo di calandratura e laminazione
In base ai requisiti della formula, la resina, il plastificante e altri agenti corrispondenti vengono misurati e inseriti nell'impastatrice per miscelarli uniformemente, quindi inviati alla calandra a tre o quattro rulli (vedere calandratura dei macchinari per la plastica nello spessore e nella larghezza richiesti di il film, e laminato con il tessuto di base preriscaldato, quindi goffrato e raffreddato per ottenere il prodotto finito.Questo metodo può produrre vari tipi dipelle in microfibra artificialecon base in tessuto diverso.Per migliorare l'effetto di laminazione del tessuto di base e della pellicola, spesso viene prima applicato uno strato di adesivo sul tessuto di base.
Metodo di laminazione per estrusione
La resina, il plastificante e altri agenti corrispondenti vengono miscelati bene nell'impastatrice, quindi estrusi in uno strato di pellicola di un certo spessore e larghezza dall'estrusore, quindi laminati con il tessuto di base preriscaldato sulla macchina sagomatrice a tre rulli e quindi rifiniti i prodotti sono ottenuti mediante preriscaldamento, laminazione, goffratura e raffreddamento.
La produzione dell'azienda Bensen di pelle per la protezione dell'ambiente è in realtàpelle sintetica artificiale, realizzato principalmente in resina, come: poliuretano ecologico importato, resina poliuretanica (TPU), ecc., la durata è in realtà più lunga della pelle.I vantaggi della pelle artificiale prodotta da Bensen: in primo luogo, la pelle ha una buona resistenza alla trazione, non facile da strappare, più resistente;in secondo luogo, resistenza alla corrosione, buone prestazioni antiabrasione;terzo, non c'è odore sgradevole e ha caratteristiche antibatteriche, antimuffa, antitarme, senza sostanze nocive, ambientali.
Tempo di pubblicazione: 24 marzo 2022